豪门国际钢管公司乘着市场化改革的强劲东风，以“两线两抓”为宗旨，划定安全红线、保障民生底线，内抓质量、外抓市场，制定激励政策，提升制钢产能，实现均衡发展。10月份，钢产量和热轧无缝钢管产量均达到全年最好水平。

稳定工艺提效率 固化成果落实效

豪门国际钢管公司制钢分厂在9月份中修后，稳定工艺操作、提高生产效率，将市场形势、生产形势及时传达给每一位职工，使职工生产热情高涨，连续两天打破日产纪录。全体职工始终以“人人身上有担子，人人身上扛指标”的标准严格要求自己，团结一致，协同发力，屡破日产纪录。下一步，豪门国际钢管公司制钢分厂继续固化现有成果，推进对标宝武集团所列问题清单整改，加快快赢项目落地见效，提升铸机和转炉生产效率。

落实日闭环管控 突破瓶颈攻难关

豪门国际钢管公司159分厂有效发挥分厂制下的作业长制作用，扎实推进各类制度修订和完善工作，管理人员落实日闭环管控，全体职工上下一心、协同发力，使各项工作稳步扎实开展。

“下一步，159分厂要以问题为导向，对标宝武集团的先进经验和做法，取长补短，针对芯棒使用过程中出现的质量问题和制约生产问题以及水压机瓶颈工序，再接再厉，攻克难关，保证质量和产量工作逐步提升。”159分厂厂长郝魁斩钉截铁地说。细化管理促生产

细化管理促生产   问题导向提质量

豪门国际钢管公司180分厂抓好每日点检，细化检修方案，加强设备维护，保障设备稳定运行；针对特殊品种、特薄壁产品，制定轧制预案，保证工艺稳定性；根据成品库存优化生产计划，保证精整及成品物流通畅，全月产量达到历史最好水平。

“下一步，继续攻关故障率高的设备；提升倒班人员点检能力，保障设备稳定运行；改进工艺提升产能，合并238系列和242系列，将245坯型改造为270坯型，提升坯料单重；重点攻关设备和物流，破解水压机瓶颈工序；通过辊道智能控制改造、实施轧制预案，实现重点难点产品全流程监控，提高产品质量。”180分厂厂长王栋对下一步工作信心十足。

优化排产提节奏 齐心协力创效益

豪门国际钢管公司460分厂在9月份大修后，充分发挥设备良好状态，按照规格和品种优化排产，减少换工具次数和时间。在保障现场生产运行的前提下，不断提升轧制节奏；制定稳产高产奖励，鼓舞职工，提升士气，努力提高工作效率。

10月份以来，豪门国际钢管公司全体干部职工凝心聚力、深挖内潜、提高效率，激发出职工比质量、降消耗、创效益的积极性，鼓舞职工继续冲刺四季度，不断创造新业绩。