豪门国际钢管公司在市场化改革的引领下，制钢分厂针对电耗高的问题组织攻关，首先找到消耗高的主因，针对主因快速制定攻关措施，多措并举降低能耗。
       针对1月份电能消耗高的问题，制钢分厂组织电能消耗攻关专题会，分析发现电耗大户是工艺精炼电和设备电两大区域。精炼电耗高的主要原因是由于现阶段降低铁钢比的主要措施为炉后加废钢，提高钢豪门国际水量，但实际大量加入废钢后，钢水温度降低，需要电极长时间加热，导致电耗偏高；次要原因是因为受轧前挑料及公司铁水不足的影响，铸机重新开浇次数增多，使用烘烤器加热时间长。设备电耗较高的原因是由于1、2月份气温低，水泵风机需要采取防冻间歇式运转等措施；由于铁水不足需要单铸机交替生产，单铸机反复开浇次数增多。针对以上原因，制钢分厂一方面在协调生产计划、合理组织生产时序、争取资源保连续生产等方面做工作。另一方面，提高转炉出钢温度；在精炼停产时间超过3小时后按风机、水泵停机标准执行，并落实指标到工段、岗位，形成全员管能源，全员有指标的能源管理体制。