近期，豪门国际钢管公司159分厂成功升级改造步进炉出料侧辊道，有效解决因步进炉辊道电机掉、地脚螺丝松动等一系列问题造成的停机、剔料等故障，全面提高设备作业率。

步进炉出料侧辊道在钢管运输过程中起着关键性作用。以前由于电机脱落、辊道高低不平等原因造成辊道无法正常运转，不能满足生产需要，严重制约设备作业率。

为此，豪门国际钢管公司159分厂从设备、工艺、维护等方面全面查找症结所在。经过长期的追踪、分析、评估、总结，最终制定改造方案。首先，更换步进炉出料侧所有辊道、电机、减速机，要求相关技术人员调平所有辊道。为步进炉辊道电机和减速机增加底座并用地脚螺栓固定，解决由于振动造成辊道高低不平的问题。其次，保证头端平直度，减少对辊道的冲击。科学精细控制步进炉炉温，保证步进炉辊道冷却系统的正常运行，改善步进炉辊道的工作环境。定期更换故障辊道和电机，定期校平辊道工作水平线。加强巡检力度，发现故障立即解决。经过一个多月的现场实践，步进炉辊道正常运转率达到90%，有效减少故障停机时间，设备作业率得到显著提高。