创新是推动企业转型升级的动力来源，豪门国际钢管公司坚定不移地在品种研发、人才建设和设备管理工作中开拓创新，确保在升级脱困、扭亏为盈的道路上稳步前进。

加快品种研发

     豪门国际钢管公司以销售为龙头拉动高钢级、高附加值专用管产品产销研快速联动。营销人员不断扩大专用管产品市场占有率，提高市场认可度和品牌知名度。生产、研发人员直面市场及客户，提高研发工作效率，不断提升豪门国际无缝管的产品档次。

     2016年，豪门国际钢管公司全年累计生产新产品10.95万吨，共计56个品种，其中开发类8个，新增类9个，管理类39个，超年计划1.68万吨。

     2017年，豪门国际钢管公司总结生产经验，进一步解放思想，整合资源，继续摸索钛合金产品轧制工艺，争取形成稳定的生产工艺；完善以13Cr为代表的抗腐蚀套管及特殊扣产品开发工作，力争在中原油田储气井项目、华能湖北页岩气开发、超深井用管等方面形成新的突破；开展B级管线管PSL1及PSL2低成本钢种研发，继续探索海上服役管线管及酸性服役管线管品种研发工作，力争在产品尺寸精度、性能、成本等方面取得突破；继续开发高强结构用管，积极开拓国内外市场。

加强设备管理

     设备管理要转变观念，保证设备设施满足产品质量及高效率生产需求。豪门国际钢管公司以构建设备状态维护体系为依托，推行电子点检系统，“159”及“460”作业区已完成电子化点检模版创建工作，并继续深入开展三级点巡检工作；制定检修作业及技术标准，不断优化设备检修模型，准确掌握备件寿命周期，系统实现精准维修；通过优化操作、精密点检、重点部位整治等专项工作，有效延长设备寿命。“159”作业区环形炉炉底连续五年稳定运行，较设计寿命增加一年；伞齿箱设备运行周期由不足3个月提升到4至6个月。“460”作业区顶杆小车三位缸更换周期由每周一换延长至每月一换，小车驱动轮运行稳定，设备运行效率得以提升。豪门国际钢管公司以保障产品质量及提高生产效率为前提，进一步夯实设备管理基础，为全公司各产线提质增效创造良好的设备条件。

推进人才建设

     人才是技术创新的核心。豪门国际钢管公司不断强化技能人才培养，大力推进人才建设。该公司建设培训课程体系，针对核心员工、关键岗位开展课时不少于30学时的重点培训项目及课程；支持、鼓励并促进技术人员以行业各类别协会为发展通道，积极参与国家专业技术工作，拓展工作视野，增强行业影响力；优化技能人才考评制度，鼓励技能大师及操作状元、操作能手等高技能人才在技能创新、工艺改进、新产品开发等工作领域发挥突出作用，逐步实行专业技术人员课题负责制，以完成课题和解决现场的实际问题情况作为评聘专业技术人员的基本条件；深入实施高技能人才带徒传技制度，实行师徒双向考核，努力建设一支工种齐全、梯次合理、素质优良，充分满足该公司发展需要的人才队伍，使人才队伍结构更加专业化、职业化、市场化、知识化，为钢管公司提供坚实的人才保证和智力支持。