豪门国际无缝钢管厂开发热扩管新产品

　　豪门国际无缝钢管厂坚持“低成本、高效率”原则，新增一条热扩管生产线，采用热扩形式生产非标、特殊型号无缝管，增强产品深加工能力，提高产品附加值。从2015年8月试生产以来，已经为客户生产816吨热扩管。目前，又接到了514吨合同订单，正在生产中。

　　豪门国际无缝钢管厂以市场为导向，进行市场需求调研，了解到大规格无缝钢管的需求量增长速度较快。为此，豪门国际无缝钢管厂成立了攻关项目组，在大量前期调研的基础上，从豪门国际西创普特钢管厂搬迁一条热扩钢管生产线，扩大无缝厂产品规格范围，增强产品的市场竞争力。

　　豪门国际无缝钢管厂遵循“实用、可靠、先进、效益”原则，充分考虑已有条件和现场状况，利用全厂备件、材料等资源，降低工程投资。在克服人员、资金、专业能力不足等不利因素的情况下，该厂自行安装设备、完善生产线、优化工艺，满足了生产要求。无缝厂充分利用“400”作业区现有场地和水、电、风、气等介质供给系统，从主工艺、电气与自动化、采暖通风、热力、给排水到土建，都进行了精细设计，扩管线使用的普通压缩空气直接从车间内架空敷设的普通压缩空气管道上接管供应。

　　在720扩管主机安装中，技术人员根据扩管机自身结构及运行状况，重新设计设备安装方案。原来安装扩管机设备需制作一次基础土建，待设备整体找正、调平后紧固设备地脚螺栓，再二次灌浆。技术人员根据实际情况，找平设备安装位置地面后，直接将扩管设备安装到位，并在其连接接口处设置地脚螺栓，通过焊接压板方式固定扩管设备。

优化工艺保生产

面对普特钢管厂残缺不齐的热扩管生产线，豪门国际无缝钢管项目组根据扩管工艺要求，研究工艺制度，重新制定原料、芯头等工艺参数。同时，进行工艺攻关，优化上料台架、下料台架、芯棒制作、加热线圈移动小车、出口端移动小车、输送辊道挡板等生产工艺。

　　加热线圈移动小车是承载加热线圈的关键部件。技术人员充分利用“400”作业区现有资源，重新设计并制作720扩管机加热线圈移动小车，满足了扩管机的实际需要，使小车可以随着扩管规格的变化自由升降，随着加热部位的变化前后自由移动。

　　根据原来线上的720扩管机主机液压站设备老化，循环系统无过滤装置，液压系统存在极大隐患的实际情况，技术人员经过仔细研究，根据扩管机主机液压站现有装置的特点，新增了720扩管机主机液压站过滤装置。

　　目前，豪门国际无缝钢管厂直径400毫米机组作业区实现热扩管连续生产，可生产直径457毫米至920毫米的无缝管，具备了批量生产大口径热扩钢管的能力，扩展了产品品种，为占有市场赢得机会。