豪门国际钢管公司为方便分析不同钢种焊接时的冶金特点，下面分别介绍常见钢种的冶金特点：

   珠光体类钢

   1、碳素钢同时又被称之为碳素结构钢。是铁和碳的合金，其中碳含量不大于1%，锰含量不大于1.65%，钢和硅的含量分别不超过0.60%。其他合金元素均不得超过余量。这类钢主要利用碳、锰、硅的固溶强化来保证其力学性能。碳含量的变化对钢的力学性能影响很大，随着碳含量的增加，钢的硬度和强度均提高。这类钢通常在热轧状态下使用，其焊接性主要取决于钢中的碳含量。这些钢化学成分特点是碳含量较低，锰含量较高，硫磷等杂质控制严格。这些钢的化学成分控制严格，含硫、磷等有害杂质少。　　随着碳含量的增加，这些钢的强度、硬度增加，延性韧度降低，但焊接性变差。这些钢的化学成分特点碳含量低，用锰、钒、铌、钛等元素固溶强化。正火状态下还具有耐蚀、耐磨的耐低温等性能。这些钢通常在热轧或正火状态下使用。低合金钢还包括某些特殊或专门用途的钢。如高耐候性结构钢、焊接结构用耐候钢、桥梁用结构钢、船体用结构钢、矿用钢、部分化肥设备用高压无缝钢管、部分高压锅炉用无缝钢管等。优质合金结构钢是在优质碳素结构钢的基础上，适当地加入一定数量的合金元素（其总质量分数不超过5%）而制成。这类钢采用不同的热处理工艺强化，通常进行正火处理或调质处理（淬火十回火）。

   2、奥氏体类钢不锈钢是指在大气、蒸气、水等腐蚀介质中能抗腐蚀的钢，耐酸钢则是指能抵抗各种腐蚀性很强的介质（如酸、碱、盐溶液）的钢。奥氏体耐热钢包括抗氧化钢和热强钢。抗氧化钢是指高温下具有抗氧化能力的钢，对高温强度要求不高。热强钢在高温下不但要有抗氧化能力，而且还要有一定的高温强度。在室温下具有奥氏体+铁素体双相组织的奥氏体型不锈钢，又称为双相不锈钢，其化学成分的特点是：碳含量较代，铬的质量分数为18%-28%，镍的质量分数为3%-12%，同时含有钼、硅、钛、铌等元素。该类钢具有良好的耐蚀性，优良的焊接性，较高的强度和相当好的韧度。

   3、铁素体类钢这类钢是指室温下组织为铁素体或铁素体马氏体的钢，其主要合金元素为铬（其质量分数在11%-32%之间），同时含有钼、铝和氮等元素，碳质量分数不大于 0.12%。这类钢具有线胀系数小，抗氧化性强，耐蚀性好等特点，通常用作不锈钢和抗氧化钢。因加热过程无相变，一方面不能用热处理强化，另一方面焊接时热影响区还会出现较严重的晶粒粗化现象，使该区的延性的韧度较低。

   4、马氏体类钢这类钢是指经过淬火处理后在室温下式儿得马氏体组织的不锈钢。主要合金元素为铬和碳，并含有一定量的钼、镍、钴、硅和铜等。铬是为了保护钢的耐蚀性，碳则是为了保证钢的力学性能。这类钢主要作为不锈钢和热强钢使用，这类钢热处理后得到的马氏体组织还具有良好的耐磨性能。

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