豪门国际集团无缝钢管厂主要生产豪门国际无缝钢管和豪门国际无缝管是加工石油套管、管线管、高中低压锅炉管、液压支架管的最佳管材，豪门国际钢联无缝钢管厂的管材适用于高压气瓶管、结构用无缝管、输送流体用管，豪门国际无缝钢管厂对管件用管、车桥管、方矩管等管材是包头地区首屈一指的钢管公司。现今豪门国际钢管公司将城市燃气输配工程施工和验收标准中的一般规定、 阀门的安装、凝水缸的安装和补偿器的安装介绍如下：

   一、一般规定

   1. 管道附件、设备安装前，其各种技术资料必须齐全、完整，必须有出厂合格证明。

   2. 管道附件、设备安装前应检查型号、规格及管道配置情况，按设计要求核对无误，并进行外观检查，符合要求方准使用。

   3. 安装前应将管道附件及设备的内部清理干净，不得存有杂物。

   4. 阀门、凝水缸及补偿器等在正式安装前，应按其标称压力单独进行强度和气密性试验，试验介质为空气、惰性气体、清洁水。经试验合格的阀门应做好标记，并应填写试验纪录。

   5. 试验使用的压力表必须经校验合格，且在有效期内，量程为被测压力的1.5～2.0倍，阀门试验用压力表的精度等级不得低于1.5级。

   6. 安装时不得有再次污染已吹扫完毕管道的操作，每处安装必须一次完成。

   7. 管道附件、设备应抬入或吊入安装处，不得采用抛、扔、滚的方式。

   8. 管道附件、设备安装完毕后，应及时对连接部位进行防腐。

   9. 阀门、凝水缸、补偿器及调压器等设施严禁参与管道的清扫。

   10. 管道附件、设备安装完成后，应与管线一起进行严密性试验。

   二、 阀门的安装

   1. 安装前应检查阀芯的开启度和灵活度，并根据需要对阀体进行清洗、上油。

   2. 安装有方向性要求的阀门时，阀体上的箭头方向应与燃气流向一致。

   3. 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，对焊阀门在焊接时不应关闭。对焊阀门与管道连接焊缝宜采用氩弧焊打底，防止焊接时焊渣等杂物掉入阀体内。

   4. 安装时，吊装绳索应拴在阀体上，严禁拴在手轮、阀杆或转动机构上。

   5.阀门安装时，与阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5‰ ，且不大于2 mm 。严禁强力组装，安装过程中应保证受力均匀，阀门下部应根据设计设置承重支撑。

   6. 法兰连接时，应使用同一规格的螺栓，并符合设计要求。紧固螺栓时应对称均匀用力，松紧适度，螺栓紧固后螺栓外露长度不大于1倍螺距，且不得低于螺母。需加垫圈时，每个螺栓每侧不应超过一个。

   7. 在阀门井内安装阀门和补偿器时，阀门应与补偿器先组对好，然后与管道上的法兰组对，在螺栓降组对法兰紧固好后，方可进行管道与法兰的焊接。

   8.对于直埋的阀门，因按设计要求做好阀体、法兰及焊口的防腐。

   9. 安装安全阀时，应符合下列规定：

   9.1. 安装前，安全阀必须在安装前经法定检验部门检验，按要求校核并铅封。

   9.2. 安全阀应垂直安装。

   9.3. 在管道投入运行时，应及时调试安全阀。

   9.4. 安全阀经最终调试合格后，应做铅封，并填写最终调试纪录。

   三、 凝水缸的安装

   1. 成品凝水缸在安装前，应按设计要求对外表面进行防腐。

   2.现场制作凝水缸（钢制）应严格按凝水缸设计图纸的要求制作。制作完成后，应用高于燃气管道设计压力一个级别的压力，单独对其进行强度试验和气密性试验，并做好试验纪录。然后按设计要求对外表面进行防腐。

   3.安装完毕后，凝水缸的抽液管应按同管道的防腐等级进行防腐。

   4. 凝水缸必须按现场实际情况，安装在所在管段的最低处。

   5.凝水缸盖应安装在凝水缸井的中央位置，出水口阀门的安装位置合理，有足够的操作和检修空间。

   6. 凝水缸盖面与路面差应控制在0 ～＋5 mm范围内。

   四、补偿器的安装

   1. 波纹补偿器的安装应符合下列要求：

   1.1. 安装前应按设计规定的补偿量进行预拉伸（压缩），受力应均匀。

   1.2. 补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜。安装时不得用补偿器的变形（轴向、径向、扭转等）来调整管位的安装误差。

   2.3. 安装时应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置，并解除限位装置。

   2.填料式补偿器的安装应符合下列要求：

   1.1. 应按设计规定的安装长度及温度变化，留有剩余的收缩量，允许偏差应满足产品的安装说明书的要求。

   1.2. 应与管道保持同心，不得歪斜。

   2.3. 导向支座应保证运行时自由伸缩，不得偏离中心。

   2.4. 插管应安装在燃气流入端

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