豪门国际钢管公司专业生产豪门国际无缝钢管。豪门国际钢管公司在钢管行业一直以来恪尽职守，严格把关，在钢管行业尽着自己的微薄之力。今天豪门国际钢管公司就来为大家讲解一下城镇燃气输配工程施工及验收规范。

一、一般规定

1. 管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，才可以进行安装。

2.管材、管件及设备在安装前必须按照设计要求核对无误，并应进行外观检查，其内外表面应无裂纹、严重锈蚀、疤痕等缺陷方准使用。

3.设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料，供货方应提供低温冲击韧性试验结果的文件，否则应按国家现行标准《金属低温冲击试验法》GB/T 229的要求进行试验，其指标不得低于规定值的下限。

4.钢管的材质、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定。钢管使用前应核对质量证明书，并应符合国家现行标准《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》GB/T 2102 的规定。

5. 钢制管件的几何尺寸允许偏差应符合国家现行标准《钢制对焊无缝管件》GB 12459 的规定。

6. 管道的切割及坡口加工宜采用机械方法，当采用气割等热加工方法时，必须除去坡口表面的氧化皮，并进行打磨。

7. 安装前应将管道、管件内部清理干净，不得存有杂物。

8.管道安装时，如遇管沟内积水应抽净，每次收工时，敞口管端应临时封堵。

9. 穿越铁路、公路、河流及城市道路的管道，应尽量减少接口。

二、 管道的焊接

1. 凡参加燃气管道焊接的焊工，必须具有锅炉压力容器焊工合格证书，且在合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间不得超过 6 个月，否则应重新考试。　

2. 焊接材料的选用必须符合国家现行标准。

3.焊条的存放应做到防潮、防霜及防止油类侵蚀。使用前应按出厂说明书规定或下列要求烘干及保温：

3.1．低氢型焊条烘干温度为 350 ～ 400 ℃ ，恒温时间为 1 h 。

3.2．超低氢型焊条烘干温度为 400 ～ 450 ℃ ，恒温时间为 1 h 。

3.3．纤维素型下向焊条烘干温度为 80 ～ 100 ℃ ，恒温时间为 0.5 ～ 1 h 。

3.4．经烘干的焊条应放入保温箱内恒温，随用随取。现场用的焊条应放保温筒内。

3.5．经烘干并放于保温筒内的低氢型焊条，若隔日再使用时应重新烘干，焊条重新烘干次数不得超过两次。

4.对于设计压力大于或等于 1.6 Mpa 管道的焊接，应进行焊接性能试验和焊接工艺评定。　　

5. 坡口应符合下列规定：

5.1. 管子、管件坡口的制作和加工尺寸，应符合国家现行标准。

5.2. 对失圆的管口在坡口加工前应进行整圆或切除，坡口表面不得有裂纹、夹层、凹陷等缺陷，并应将坡口两侧 15 毫米范围内的油渍、铁锈、毛刺及水等清理干净。

6. 组对应符合下列规定：

6.1. 组对前应检查对口接头尺寸和坡口质量，并清扫管内。

6.2. 等壁厚管道组对应做到端面内壁齐平，内壁错边量不应超过管壁厚度的10％ ，且不大于2 毫米 。　　

6.3. 不等壁厚管道组对，内壁错边量上条要求时，应按国家现行标准。

6.4. 直缝焊接钢管及螺旋焊接钢管组对时，两相邻纵向焊缝或螺旋焊缝应错开，其环向距离应大于 100 毫米。管道安装时，纵向焊缝一般朝向管道上半圆中心垂直线左侧或右侧 45o 处。

6.5. 不宜在焊缝及其边缘上开孔，否则应对接口焊缝进行X射线无损探伤。

6.6. 直管段上两个环向焊缝之间的最小距离应按为：管道公称直径大于或等于 150毫米时，其距离应大于150毫米；管道公称直径小于 150毫米时，其距离应大于管道外径。

6.7. 管道组对严禁一侧为坡口，另一侧为直口。对口间隙按GB 50235 附录 B 的规定；氩弧焊的间隙应以焊接工艺评定为依据。当对口间隙超过规定时，不得在对口的两边加热延长，更不得在间隙内夹焊焊条、钢丝、管条等。

6.8. 管道加套管时，套管内的燃气管道不宜有环向焊缝，否则应对该换向焊缝进行X射线探伤，II 级焊缝为合格。

7. 点焊应符合下列要求：

7.1. 点焊用的焊接材料与正式焊接材料应相同。

7.2. 在管道的纵向焊缝或螺旋焊缝处不得点焊同。

7.3. 点焊的厚度应与第一层焊接厚度相同，且不应超过管壁厚度的70％ 。点焊的质量与正式焊缝相同。

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