管坯高效连铸技术是一项系统的整体技术，实现高效连铸需要工艺、设备、生产组织和管理、物流管理、生产操作与之配套的炼钢各个环节协调一致。其主要内容包括：

1.保证适宜的钢水温度，最佳的化学成分，并保证其稳定性的连铸相关配套技术。

2.供应清洁的钢水和良好流动性钢水的连铸相关技术。

3.连铸的关键技术——高冷却强度的、导热均匀的长寿结晶器总成。

4.高精度、长寿结晶器振动装置是高效连铸关键技术之一，这其中包括振动装置硬件的优化及结晶器振动形式、振动工艺参数的软件优化。

5.保护渣技术。保护渣与拉速相匹配，拉速提高后，保护渣黏度等指标高，需进行相应的改进，保证用量不减或在允许范围内减少，以保证连铸坯的高质量。

6.结晶器钢水页面控制技术。拉速越高，结晶器液面波动越大。液面波动越大越容易产生卷渣及夹渣物造成铸坯缺陷，因此液面稳定越来越重要了。

7.二次冷却的硬件及软件技术。硬件要尽量做到冷却均匀，且可方便调节。

8.连续矫直技术。根据铸坯带液心矫直机理，选择三次抛物线作为连铸机弧形段和直线段的连续矫直曲线，在高效连铸中起到了良好效果。

9.其它技术。铸坯支撑及强化冷却技术、保护浇注技术、钢包技术、中间包技术、电磁搅拌技术等。